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Innovative Schweißtechnik von Böhlerwelding im Höller Schweißzentrum in Wals / Salzburg. Wir bieten auch sicherheitstechnische Überprüfungen und kalibrieren von Schweißmaschinen. Schweißzusatzwerkstoffe und Arbeitsschutz runden unser Angebot ab. Kontaktieren Sie uns wir beraten Sie gerne unter www.hoeller-gmbh.at oder 0043 662 90 500.0. im neuen Höller Schweißzentrum bieten wir innovative Schweißtechnik von Profis für Profis für vielfältige Einsatzbereiche. Kontaktieren Sie uns gerne unter www.hoeller-gmbh.at oder 0043 662 90 500 wir beraten Sie gerne.

Schweißkonstruktionen Unsere CAD-Designs für Schweißkonstruktionen garantieren stabile und langlebige Verbindungen. Wir unterstützen Sie bei der Planung und Dokumentation von Schweißprozessen.

Unsere Hebezylinder „Lüftcheck“ sind speziell an die Anforderungen unserer Gewächshäuser angepasst. Aufgrund der großen Fensteröffnungen sind entsprechend starke Hebezylinder erforderlich Speziell am Dach ist die Belastung groß. Zum Einen muss der Kippflügel gehoben werden, zum Anderen muss gewährleistet sein, dass bei Sturmböen dieser nicht aufgerissen wird. Dies wird mittels eines speziellen Ventilsystemes gewährleistet, der in der Version "Sturmsicher" integriert ist. In den Seitenwänden ist dieser Mechanismus nicht notwendig. Hier werden zum zuverlässigen schließen zusätzlich Edelstahlfedern angebracht. Die Einstellung erfolgt einfach mittels Stellrad. Mit diesem kann eingestellt werden, ab wann der Lüftcheck den Kippflügel zu heben beginnt. Da es sich um eine ausschließlich mechanische Lösung handelt, wird auch kein Strom benötigt. So sind weder Anschlussarbeiten notwendig, noch besteht die Gefahr, dass bei Stromausfällen und Kurzschlüssen die Temperaturregulierung ausfällt und die Kulturen durch Hitze oder Kälte Schaden nehmen. Unsere Hebezylinder sind mit einem absolut ungiftigen und umweltfreundlichen Medium gefüllt. Die Hebezylinder öffnen und schließen langsam (temperaturabhängig), wodurch es bei Regen vorkommt, dass die Kippflügel noch nicht vollständig geschlossen sind.

Diese Fertigungsanlage dient zum automatischen Montieren von Rohrschellen. Rohrschellenfertigungsanlage Anforderung: Entwicklung einer Fertigungsanlage zum automatischen Montieren der Rohrschellen. Es gibt drei verschiedene Schellendurchmesser und ebenfalls drei verschiedene Dornlängen. Die Taktzeit soll 4 Sekunden sein (Also nur mehr 10% vom Istzustand). eine Herausforderung im Werkzeugbau. Ablaufbeschreibung: Die Anlage besteht aus einem Rundschalttisch mit 4 Stationen, die nachfolgend beschrieben werden: • einlegen • Nieten einfügen • verpressen • abgeben Fazit: Durch die Entwicklung der Fertigungsanlage wurde die Taktzeit pro Schelle von 40s auf 4s reduziert. Alles aus einer Hand. Konzept, Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Montage, Inbetriebnahme, Schulung und CE-Zertifizierung. Schnelle Amortisation veranlasste den Kunden zur Bestellung einer weiteren Sondermaschine für den Werkzeugbau.

Die beste und dauerhafteste Lösung ist das Betonfundament. Empfehlenswert ist ein Beton-Streifenfundament auf Frosttiefe, an dem dann eine Außenisolierung angebracht wird Leider wird das immer wieder zum Problem: Zum Einen die Kosten: wenn man es nicht selber machen kann, können die Kosten für das Fundament bald gleich hoch werden wie das Haus selbst. Als Zweites: rechtliche Situation: Auf gepachteten Grundstücken, aber auch oft wegen der regionalen Bauordnung kann ein Betonfundament schwierig werden. Als drittes die Flexibilität: Ein Betonfundament kann nicht „übersiedeln“. Steht noch nicht fest, dass man am Standort die nächsten 30 oder mehr Jahre aller Voraussicht bleibt, ist ein „mobiles“ Fundament eine Überlegung DAHER HABEN WIR ALS ALTERNATIVE EIN ISOLIER-FERTIGFUNDAMENT ENTWICKELT. Diese ist auf das Gewächshaus und die gewünschte Fundamenthöhe (auch innen Hochbeete möglich) abgestimmt und wird einfach in die Erde eingegraben. Es besteht aus einem XPS-Dämmkern und einer Aluminiumverkleidung, an den Ecken und den Stößen Aluminiumstehern mit Grundplatten, die ein „Herausziehen“ durch Stürme verhindern und Festigkeit geben. Im Grunde können fast gleiche thermische Eigenschaften wie mit einem isolierten Betonfundament erreicht werden, aber auch statische Anforderungen sind gewährleistet. Wird das Haus „übersiedelt, gräbt man das Fundament aus, löst die Verschraubung und nimmt es in Einzelteilen wieder mit. Rechtlich unterliegt man nicht den Vorgaben (Bauvorgaben) eines Betonfundamentes sondern eher eines nicht fundamentierten Geräteschuppens. Das Fundament gibt es prinzipiell in 2 Ausführungen: 25 und 75 cm aus der Erde herausragend. Die Außenmaße und Türaussparungen werden dem Gewächshaus angepasst.